液压设备维修,液压油缸维修,液压油泵维修
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介绍液压系统齿轮泵故障的快速修复方法

2019-12-17

    液压系统齿轮泵故障的快速修复方法

    齿轮泵使用一段时间后,其性能将会下降。研究表明,齿轮泵损坏的主要形式是轴套、泵壳和齿轮的均匀磨损和划痕。均匀磨损量一般在1.02-0.05毫米和划痕深度一般在0.05-0.50毫米,由于受农时的限制,迫切需要在短时间内对齿轮泵进行损坏修复,同时也要考虑齿轮泵维修后的二次使用寿命、维修费用和维修工作的现场可操作性。今天液压设备维修公司介绍关于电弧喷涂在快速修复中的应用。

    1.电弧喷涂的原理和特点

    电弧涂技术在过去20年中在材料、设备和应用方面发展迅速。其工作原理是采用两根喷涂金属丝作为熔化电极,由变速电动机驱动,喷枪口相交引起短路导致电弧熔化,并将压缩空气雾化为微粒,高速喷射到预处理后的工作表面形成涂层。它是一种喷涂效率高、结合强度高、涂层质量好的喷涂方法。

    

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    具有能源效率高、使用成本低、设备简单、操作方便灵活、现场施工方便、安全等优点。

    2.齿轮泵电弧喷涂修复技术

    当轴套内孔、轴套外圆、齿轮轴和泵壳之间的磨损和划痕在0.02-020毫米之间,应采用硬度高、零件体结合力强、耐磨性好的电弧喷涂修复技术。电弧喷涂工艺:工作表面预处理到预热再到喷涂结合底层再到喷涂工作层到冷却最后到涂层工艺。

    在喷涂过程中,要求工件无油、无腐蚀,表面粗糙均匀,预热温度适宜,底层均匀,工作层光滑,材料颗粒熔粘可靠,耐磨性和耐蚀性好。

    喷涂质量与工件表面处理方法和喷涂工艺密切相关。因此,选择合适的表面处理方法和喷涂工艺是非常重要的。此外,在喷涂过程中,应使用薄铁或铜涂层,将与涂层表面相邻的非喷涂部分捆扎起来。

    

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