定期维修液压油缸可确保长期正常使用并减少公司资本投资。液压缸的维修规格主要包括清洁检查,拆卸检查,清洁,安装,实验,抛光和涂漆,存放等过程。以下是具体说明:
1.清洁和检查。清洁车间内钢瓶的外表面,直到没有残留的钢渣为止。检查气缸的外表面,查看管接头是否变形,是否有塞子以及气缸端盖是否变形。如果发现上述问题,请及时处理。
2.拆卸和查看。用一些东西拆卸气缸,并检查活塞杆表面的涂层。如果发现气缸严重损坏,请将其丢弃。
3.清洁。使用专用的清洁机清洁液压缸的缸体内部,并且没有沉淀的颗粒。拆下的零件用橡胶水或柴油清洁。
4.设备。派专人到处安装密封装置;拧紧螺纹连接时,应使用专用扳手,扭矩应符合规格要求;安装活塞和活塞杆后,检查同轴度和总长度的直线度是否存在偏差(如有),请及时校对。
5.实验。低压测试(3MPa)持续半小时,看是否有泄漏。高压测试(30MPa)持续半小时,看是否有泄漏。
6.抛光和喷涂油漆。用抛光机抛光油缸体表面;用喷枪为缸体表面涂漆。上漆时,只需缠绕活塞杆的头部即可防止喷涂在活塞杆上。
7.储存。质量检验员通过检验验收后,将其放入仓库,并处理入库清单。
以上是具体的液压油缸维修说明。在整个维修过程中,须安装正确的过程,并且须处理每个步骤的细节。