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液压系统维修的故障原因

2021-01-21

    液压系统维修的故障往往是多种多样的,相同的原因也可能导致不同的故障条件,而相同的故障条件也可能是由不同的原因引起的。这意味着液压系统故障维修诊断是一项技术难题。

    1.故障维护诊断原理

    1.1检查液压系统的工作环境

    液压系统正常工作的前提是确保正确的工作环境和条件。当工作环境未达到正常工作指标时,几乎不可能使液压系统正常工作。因此,在故障维护和诊断的初期,须判断液压系统的工作条件和周围环境,以确定是否足以使设备正常工作。

    1.2确定故障发生区域并进行综合分析

    上述液压系统故障主要是由于整个系统薄弱的部分出现了一些问题。因此,在判断故障位置时,有必要根据其故障现象和独特的特征现象来确定故障区域的位置,并逐渐缩小故障区域的范围,以分析故障原因,查找故障的具体位置,以简化更复杂的问题。发现故障后,请按照以下步骤查找故障原因。我们须根据液压系统的基本原理进行分析和判断,并逐步找到实际原因。

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    1.3建立完整的操作记录

    故障的维护和诊断通常基于操作记录。建立系统级运行记录可以为预防,检测和处理这些故障提供可靠的科学依据。建立设备运行故障分析记录,同时进行高层总结和一些经验总结,有助于快速判断故障现象。同时,须有某种检测方法,以便可以对故障进行准确的定量分析。

    2.液压传动系统故障检查

    2.1直接检查,仪器检查和组件更换

    直接检查是依靠液压系统维护人员的感觉,经验和一些简单的工具来对故障原因进行分析和判断,并提出相应的解决方案。基于直接观察的方法,根据故障的特征和相关人员的经验,使用各种检查仪器和仪表来检测液压系统的液压油的流量,压力和温度。定量分析。组件更换方法使用备用组件来替换可能会导致故障的组件。每次更换后,观察系统故障是否仍然存在,以找出故障的原因和原因,并去除故障。通常在建筑工地上,大批量的零件不容易拆卸和组装,并且这些原始零件的储备量相对较低,因此这种方法不适合。对于一些尺寸较小且易于拆卸的组件,采用更换方法相对方便。

    

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